- Wat is het standaard onderhoudsinterval voor transformatoren?
Op basis van de aard van onderhoudswerkzaamheden wordt transformatoronderhoud onderverdeeld in revisies en kleine reparaties. Normaal gesproken worden in olie-ondergedompelde transformatoren waarbij olie moet worden afgetapt en de kern moet worden opgetild (of het openen van de stolp) voor inspectie geclassificeerd als revisie. Omgekeerd worden degenen die geen olieafvoer of kernlift nodig hebben, met alleen extern onderhoud, olieaanvulling of oliebehandeling, kleine reparaties genoemd.
1. Grote revisiecyclus van transformator in bedrijf
De revisiecyclus voor operationele transformatoren moet voldoen aan de volgende bepalingen in DL/T573-2010 'Richtlijnen voor onderhoud van stroomtransformatoren':
A. De revisiecyclus voor transformatoren zou over het algemeen meer dan 10 jaar moeten duren. Als een transformator tijdens bedrijf uitvalt of tijdens preventieve tests afwijkingen vertoont, moet indien nodig vooraf het optillen van de kern voor onderhoud worden uitgevoerd.
B. Op basis van de structurele kenmerken en productieomstandigheden van transformatoren, de impact van kortsluitfoutstromen- tijdens het bedrijf, de dagelijkse belastingsomstandigheden en gegevens van eerdere elektrische tests en olieanalyses, kan het schema voor voorafgaande revisies of verlengde revisie-intervallen waar nodig worden aangepast. Volledig afgedichte transformatoren worden bijvoorbeeld doorgaans alleen gereviseerd als er ernstige olielekkage optreedt of als interne fouten worden bevestigd.
C. De on-load-tapwisselaar van de transformator moet worden gereviseerd na de gespecificeerde bedrijfstijden of wanneer er defecten worden gevonden.

2. Kleine reparatiecyclus van transformatoren
De kleine revisie van de transformator moet eens in de 1-3 jaar worden uitgevoerd. De frequentie van kleine revisies kan worden verhoogd voor transformatoren die in bijzonder vervuilde omgevingen zijn geïnstalleerd.
- Hoe om te gaan met schade aan de isolatie van transformatoren?
1. Inspecteer werkende transformatoren op elke locatie op olielekkage. Zorg ervoor dat er zich geen water ophoopt in het transformatorlichaam om het binnendringen van vocht en lucht te voorkomen, wat schade aan de isolatie kan veroorzaken.
2. De olieafdichting van de ontluchter van de transformator moet een goed oliepeil handhaven en een onbelemmerde doorstroming garanderen, terwijl het droogmiddel droog moet blijven om een optimale vochtopname te garanderen.
3. Voer regelmatig inspecties uit om er zeker van te zijn dat het explosieveilige-membraan en de veiligheidsoverdrukklep van de transformator in goede staat zijn, zodat direct luchtcontact wordt voorkomen, waardoor het watergehalte in de transformatorolie kan toenemen en de isolatie-eigenschappen kunnen worden aangetast.
4. Zorg er bij het bijvullen van olie voor transformatoren voor dat de oliekwaliteit in de opslagtank voldoet aan de specificaties om achteruitgang te voorkomen. Vermijd bovendien het bijvullen vanuit de onderste olietank van de transformator om te voorkomen dat lucht en onzuiverheden de transformator binnendringen, met name metaalverontreinigingen.
5. Wanneer de lichte gasbescherming wordt geactiveerd en een signaal geeft, verzamel dan onmiddellijk gasmonsters voor analyse van de samenstelling en oliemonsters voor chromatografische analyse om de oorzaak te identificeren en het probleem snel op te lossen.
6. Het lichtgasbeveiligingssysteem voor operationele transformatoren moet betrouwbaar geactiveerd zijn. Het is ten strengste verboden om onbeschermde transformatoren te gebruiken. Als tijdelijke deactivering van de beveiliging vereist is voor operationele behoeften, moeten passende maatregelen worden geïmplementeerd en moet het systeem daarna onmiddellijk worden hersteld.
7. Houd de temperatuur van de transformatorwikkelingen en de bovenste olietemperatuur nauwlettend in de gaten. Wanneer u de alarmdrempels nadert, voer dan een vergelijkende analyse uit van de belasting, koeler en omgevingstemperaturen en implementeer vervolgens effectieve controlemaatregelen om potentiële interne transformatorfouten onmiddellijk te detecteren.
8. Inspecteer zorgvuldig de positie van de oliestroomindicator. Als de dompelpomp stopt, start deze dan onmiddellijk opnieuw om een snelle stijging van de olietemperatuur te voorkomen, waardoor de werking van de transformator in gevaar zou kunnen komen.
9. Controleer regelmatig de actierecorder van de overspanningsafleider van de transformator en houd nauwkeurige registraties bij van het aantal schakelingen. Wanneer u activering van de afleider detecteert, schakelt u de transformator onmiddellijk uit en voert u een grondige inspectie uit.
10. Er moet speciale aandacht worden besteed aan het inspecteren van de bout waarmee de oliebemonsteringspoort van de transformator is bevestigd om olielekkage te voorkomen die wordt veroorzaakt door losse bouten na bemonstering door onderhoudspersoneel.
11. Nadat een transformator is uitgeschakeld vanwege een interne fout, moet u onmiddellijk de oliepomp loskoppelen en de werking ervan stopzetten om te voorkomen dat verontreinigingen zoals vrije deeltjes of metaalfragmenten de niet- defecte delen van de transformator binnendringen.
12. Voorkom overmatige spoeltemperatuur in transformatoren, verslechtering van de isolatie en doorbranden. Implementeer een redelijke controle van de stijging van de olietemperatuur tijdens bedrijf.

Vooral voor de transformator met geforceerde oliecirculatiekoeling, wanneer de bovenste olietemperatuurstijging de toegestane waarde overschrijdt, moet de belasting snel worden geregeld en moet de olietemperatuurstijging binnen het gespecificeerde bereik worden gehouden, anders wordt de belasting van de transformator verminderd.
Tijdens de werking van een transformatoroverbelasting moet de stijging van de olietemperatuur nauwlettend worden gecontroleerd binnen de gespecificeerde waarde, en de belasting moet zoveel mogelijk worden gecomprimeerd om de tijd van overbelasting te verkorten, om zo de versnelde veroudering van de isolatie veroorzaakt door langdurige werking op hoge temperaturen te voorkomen.
