Reactorkern

Kernmateriaal: georiënteerd siliciumstaal of niet-georiënteerd siliciumstaal
Kernacceptatiepunten: uiterlijk, geen-belastingsverlies, geen-belastingsstroom, geluid, isolatieweerstand
Aangepaste productie: klanten leveren tekeningen
Snijhoek: 45 graden of 90 graden
Aanvraag sturen
Beschrijving

Productoverzicht

 

DeReactorkern, voornamelijk samengesteld uit gestapelde hoogwaardige siliciumstaalplaten van minder dan 1 mm dik, concentreert en geleidt de magnetische flux om stroomschommelingen te onderdrukken en het reactieve vermogen te beheersen.

 

Technische specificaties

 

Categorie Technische parameter Typische waarde / standaard Eenheid
Magnetisch en elektrisch Nominale frequentie 50 / 60 Hz
  Bedrijfsfluxdichtheid (Bm) 1.2 ~ 1.45 T
  Verzadigingsfluxdichtheid (Bs) Groter dan of gelijk aan 1,8 T
  Initiële permeabiliteit (μ0) Groter dan of gelijk aan 5000 -
  Totale luchtspleetlengte (∑ δ) 4,5 (Verdeeld in 3 pakjes van 1,5) mm
Materiaal en structuur Siliciumstaalkwaliteit 30RK120 of 35H300 -
  Plaatdikte 0.30 / 0.35 mm
  Stapelfactor Groter dan of gelijk aan 0,96 -
  Totaal kerngewicht 45.5 kg
  Kern dwars-doorsnedegebied 6400 mm²
Verlies en thermisch Specifiek kernverlies (P1.5/50) Kleiner dan of gelijk aan 1,20 W/kg
  Totaal nul-verlies bij laden Kleiner dan of gelijk aan 55 W
  Isolatie Hittebestendigheid-klasse Klasse H (of Klasse F) -
  Koelmethode AN (lucht natuurlijk) -
Mechanisch en milieu Interlaminaire isolatieweerstand Groter dan of gelijk aan 50 Ω·cm²/vel
  Aanhaalmoment klembout 25 ~ 30 N·m
  Geluidsniveau Kleiner dan of gelijk aan 48 dB(A)
  Diëlektrische sterkte naar de aarde 3.0 / 60s kV

 

Kerntechnische kenmerken

 

  • Precisie snijtechnologie

Precisiesnijden controleert diktetoleranties en vlakheid van het oppervlak om wervelstroomverliezen te minimaliseren.

 

  • Geïntegreerde klemsystemen

Uitgerust met zware-mechanische kleminrichtingen om de structurele stabiliteit onder hoge elektromagnetische belasting te behouden.

 

  • Architectuur met gesloten magnetische circuits

Naadloze juk-naar-kolomverbindingen waarbij gebruik wordt gemaakt van identiek staal met een hoge-permeabiliteit, minimaliseren strooistroomlekkage.

 

product-800-600     product-800-600     product-800-600

 

product-600-600    product-600-600    product-800-600

 

Naleving en kwaliteitsborging

 

Focusgebied Kwaliteitsborgingsprotocol Doelstatistiek/standaard
Standaard conformiteit Volledige ontwerp- en productieconformiteit IEC/IEEE internationale kernnormen
Magnetisch testen Verplichte 100% inspectie vóór- verzending Geverifieerde limieten voor geen-belastingsverlies en permeabiliteit
Traceerbaarheid van materialen Registratie van warmtenummers van grondstoffen Gecertificeerde oorsprong van siliciumstaal en coating
Geometrische precisie Coördinatiemeetmachine (CMM) volgen Strikt parallellisme van de stapel en toleranties voor micro{0}}openingen
Isolatie-integriteit Testen van interlaminaire weerstand met hoog-potentieel Geen gelokaliseerde wervelstroomhotspots

 

Toepassingen

 

Variant Toepassingsgebied Operationele methode Belangrijkste voordelen
Lucht-spleet Kern Hoog-transmissielijnen Beperkt ernstige kortsluitstromen- Beveiligt lijnen en uitrusting
Holle magnetische afscherming Omgevingen met hoge EMC-vereisten Voorkomt lokale elektromagnetische interferentie Beschermt aangrenzende precisie-elektronica
Droge-type kern Binneninstallaties met beperkte ruimte- Maakt gebruik van gegoten spoelen van epoxyhars Levert hoge dynamische en thermische stabiliteit
Olie-ondergedompelde kern Buitenstations en stroomvoorzieningen Dompelt het geheel onder in isolatieolie Zorgt voor betrouwbare koeling en isolatie

 

Veelgestelde vragen

 

Vraag: Hoe voorkomt de fabriek roest op de Reactor Core tijdens zeevrachtvervoer?

A: Kernen krijgen een anti-flash-roestvernislaag, zware droogmiddelpakketten en vacuüm-verzegelde VCI-plastic verpakkingen voordat ze in kratten worden verpakt.

Vraag: Hoe worden de zware reactorkernconstructies vastgezet in houten exportkratten?

A: Eenheden worden rechtstreeks vastgeschroefd op versterkte stalen-rails om zijdelings verschuiven tijdens het transport te voorkomen.

Vraag: Wat is de typische doorlooptijd in de fabriek voor een op maat-ontworpen Reactor Core-batch?

A: De standaardproductie duurt vier tot zes weken na de definitieve aftekening van de technische tekening- en de materiaaltoewijzing.

 

 

Populaire tags: reactorkern, Chinese reactorkernfabrikanten, leveranciers, fabriek